我们关注本钢北营公司瞄准市场推进产品研发全力创效

2019-10-30 投稿人 : www.abipar.com 围观 : 657 次

从今年开始,北营公司一直紧紧围绕市场和效率两个核心,以满足国内贸易和出口需求,并采取了各种措施全面推进新产品开发,取得了可喜的成绩。在最初的10个月中,总共开发了17种新产品,包括15种线材,包括国内贸易拉丝材料BGLB06-N,用于焊丝的热轧线材BGHS380,出口拉丝材料SWRM6B,SWRM8B等;两块板块,包括低国内贸易合金钢Q345C和出口合金结构钢A572Gr50。

2018年,北营公司积极促进产品开发,同时提高生产效率。在具体工作中,北营电线电缆研究所坚持追求高效率的新品种开发,扩大现有品种新规格的工作方法,不断加大对双高产品的研发力度。根据订购合同和用户的个人需求,科学安排新产品开发和生产计划,保持精确的过程控制,确保研发的顺利进行。他们还加强产品技术服务质量,抓住服务前端,服务流程,服务效果等方面,采取信息服务,技术信息服务,重点区域重点服务,产品比较服务等措施,不断提高用户满意并充分实现用户与企业的双赢局面。

北营公司加强重点品种的质量研究。通过了解用户的质量要求,结合实际设备和技术水平,合理优化生产工艺,以达到稳定提高产品质量的目的。对于钣金产品,通过跟踪和监督炼钢中不稳定板坯的识别,跟踪不稳定板坯的清洁质量,高压水轧除鳞效果,热轧前质量检查等因此,三种冷轧材料的夹杂物减少率逐月降低。对于拉丝产品,低碳拉丝材料SAE1006对于单个用户而言具有更高的硬度和强度。根据产品的不同用途,对原始的SAE1006合金成分进行了改进,以降低合金成本并优化下游用户的反馈组件。使用低碳品种后效果良好,更有利于拉丝和深加工。

在具体工作中,北营炼钢厂重点围绕品种开发、生产及质量稳定控制开展工作。该厂严格执行标准化作业,成立品种钢攻关小组,针对品种钢生产中遇到的技术问题和难点,从冶炼到浇铸环节进行工艺优化,破解了生产工艺“瓶颈”,并对钢水的衔接、温度、拉速、冷却水的控制等环节及时进行监控,使品种钢的合格率得到了保证。为更好地满足用户要求,该厂对用户提出的每一项质量问题,组织相关专业人员进行认真分析,并制订整改措施。北营轧钢厂在新产品开发过程中,以“强化现场基础管理、提升产品实物质量”为原则,通过加强产品研发,调整产品结构,提高产品档次,完善工艺控制标准,使企业市场竞争力持续增强。同时,围绕产品表面质量、不良品、工艺技术、卷型、组织性能等方面,开展了9项技术质量攻关,推进工艺优化和产品品质提升。目前,该厂重点品种产品尺寸B级精度及力学性能合格率均达100%。此外,为满足重点产品和重点用户质量需求,确保产品实物质量,组织职工学习TS体系和“一贯制”技术,针对重点用户和重点产品召开产前准备会,实行生产全程跟踪。同时,及时了解用户使用情况,根据用户需求优化工艺,提升产品质量。 (转载自本钢日报)

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